Công nghệ Rung Servo và rung thường loại nào tiết kiệm điện hơn?

Trong sản xuất gạch không nung, công nghệ rung ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và chi phí vận hành. Vậy, hai công nghệ rung Servo và rung thường, loại nào tiết kiệm điện năng hơn? Cùng tìm hiểu chi tiết dưới đây!

So sánh Công nghệ Rung Servo và rung thường trong sản xuất gạch không nung

Chia sẻ từ chuyên gia Trần Văn Trung – CEO Đại Việt JSC

Theo chuyên gia Trần Văn Trung từ đánh giá tổng quan đến thực tế khi đã đưa nhiều dây chuyền sản xuất gạch không nung vào vận hành, mức độ tiêu thụ điện năng của công nghệ rung Servo tiết kiệm hơn 15% so với công nghệ rung biến tần thường. Lý do là gì?

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Công nghệ rung biến tần thường sử dụng động cơ điện kết hợp với đối trọng hoặc bộ rung điện từ để tạo dao động. Khi động cơ quay, đối trọng lệch tâm tạo dao động cơ học liên tục, làm rung bề mặt thiết bị. Công nghệ rung biến tần thường rung liên tục với biên độ cố định, khó kiểm soát mức tiêu thụ điện theo nhu cầu tải thực tế.

Công nghệ rung Servo sử dụng động cơ Servo kết hợp với bộ điều khiển điện tử, có thể điều chỉnh chính xác tốc độ và biên độ rung. Động cơ servo được điều khiển thông qua bộ điều khiển, cung cấp lực rung chính xác theo yêu cầu tải trọng. Công nghệ rung Servo có thể điều chỉnh tần số và biên độ rung linh hoạt, giúp tối ưu điện năng sử dụng.

Từ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hai công nghệ rung Servo và rung thường, dẫn đến mức tiêu thụ điện năng khác nhau. Xem tiếp phần dưới.

Hình ảnh công nghệ rung servo và biến tần thường loại nào tiết kiệm hơn

Mức tiêu hao điện năng

Dưới đây là bảng so sánh mức tiêu thụ điện năng khi sản xuất gạch không nung sử dụng công nghệ rung Servo và rung thường:

Hiệu quả tiết kiệm điện

Từ cấu tạo, mức tiêu thụ điện năng giữa công nghệ rung Servo và rung thường, dẫn đến hiệu quả tiết kiệm điện năng như sau:

• Rung thường tiêu thụ điện năng cao hơn do hoạt động liên tục với biên độ cố định, ngay cả khi không cần công suất lớn.
• Rung servo có thể giảm điện năng tiêu thụ bằng cách điều chỉnh biên độ và tần số phù hợp với tải trọng thực tế.
• Theo các nghiên cứu thực tế, rung servo có thể tiết kiệm đến 15% điện năng so với rung thường, đặc biệt trong các ứng dụng yêu cầu vận hành nhiều cấp độ rung khác nhau.

Tham khảo thêm: Các công nghệ sản xuất gạch không nung.

Ứng dụng thực tế

Tuy đã rõ mức tiêu thụ điện năng của công nghệ rung Servo và rung thường, tuy nhiên tùy vào suất đầu tư, nhu cầu thực tế của từng doanh nghiệp để ứng dụng công nghệ.

• Rung thường thích hợp với các hệ thống đơn giản, chi phí đầu tư thấp, không yêu cầu kiểm soát chính xác.
• Rung servo phù hợp với các hệ thống cần tối ưu điện năng, yêu cầu kiểm soát rung động chính xác, ví dụ như:
  • Máy sàng rung trong ngành khai thác khoáng sản
  • Hệ thống rung cấp liệu trong dây chuyền sản xuất tự động
  • Bàn rung trong công nghệ bê tông đúc sẵn

Kết luận

Công nghệ rung servo và rung thường, loại nào tiết kiệm điện năng hơn? Đáp án là công nghệ rung Servo vượt trội hơn so với rung thường nhờ khả năng điều chỉnh thông minh, giảm tổn hao năng lượng và nâng cao hiệu suất vận hành. Tuy nhiên, chi phí đầu tư ban đầu của công nghệ này cao hơn, do đó cần cân nhắc giữa lợi ích tiết kiệm điện lâu dài và ngân sách đầu tư ban đầu để lựa chọn phù hợp với nhu cầu thực tế.

Liên hệ ngay với Đại Việt để được tư vấn giải pháp công nghệ sản xuất gạch không nung tối ưu nhất. Chúng tôi đã có kinh nghiệm 10 năm tư vấn, thiết kế, lắp đặt rất nhiều dây chuyền sản xuất gạch không nung trên cả nước.

Máy ép gạch không nung Đại Việt cung cấp

Liên hệ ngay với Đại Việt 0911.628.628 để được tư vấn hỗ trợ nhanh chóng nhất!
Nguồn: Daivietjsc.com.vn

Bài viết tương tự khác có thể bạn quan tâm:

• Bảo trì sửa chữa dây chuyền sản xuất gạch không nung có khó không?
• Nên dùng dây chuyền tự động hay bán tự động?