-
-
-
Tổng tiền thanh toán:
-
Hotline
0911.385.385Hotline
0911.385.385Chứng nhận
ISO 9001-2014Việc đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung yêu cầu doanh nghiệp hiểu rõ các yếu tố kỹ thuật quan trọng để đảm bảo hiệu quả cao, tiết kiệm chi phí và đạt chuẩn chất lượng. Dưới đây là 8 thông số bạn không thể bỏ qua!
Chia sẻ từ chuyên gia: Trần Văn Trung – CEO Đại Việt JSC
Tại sao khi đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung, các nhà đầu tư cần quan tâm đến công suất của dây chuyền. Bởi mỗi khu vực doanh nghiệp đầu tư sẽ có sản lượng tiêu thụ nhất định. Do đó cần nắm được thị trường khu vực đó có nhu cầu tiêu thụ gạch không nung bao nhiêu sẽ lựa chọn được công suất cho dây chuyền sản xuất phù hợp phục vụ khu vực thị trường đó.
Chẳng hạn: Vùng A tiêu thụ được bao nhiêu triệu viên gạch một năm, đây chính là sản lượng tiêu thụ của khu vực A. Từ đó, nhà đầu tư tính toán được sử dụng loại máy công suất bao nhiêu để đáp ứng được nhu cầu thị trường này. Cụ thể như, khu vực doanh nghiệp đặt nhà máy sản xuất gạch không nung cần tiêu thụ 10.000.000 viên một năm, cần công suất máy QT18 là phù hợp.
Như vậy, công suất dây chuyền sản xuất gạch không nung ảnh hướng trực tiếp đến quy mô sản xuất và hiệu quả kinh doanh. Dây chuyền có nhiều mức công suất, từ nhỏ đến lớn, phù hợp với nhu cầu từng doanh nghiệp. Xem thêm: Công suất của dây chuyền sản xuất gạch không nung. Vì thế, doanh nghiệp khi đầu tư dây chuyền gạch không nung cần lưu ý thông số này trước tiên.
Tùy vào công nghệ sản xuất, dây chuyền có thể tạo ra nhiều loại gạch khác nhau. Việc xác định rõ nhu cầu giúp doanh nghiệp đầu tư dây chuyền gạch không nung phù hợp.
Ví dụ doanh nghiệp lựa chọn công nghệ ép rung cho dây chuyền sản xuất gạch không nung. Nhưng ép rung có nhiều loại, có loại chỉ sản xuất được gạch đặc, có loại sản xuất được cả gạch lỗ, thậm chí cả gạch mỹ thuật, gạch kè, gạch màu. Nếu sản xuất gạch không nung màu, công nghệ phải có cơ cấu phủ màu mới sản xuất được.
Như vậy, doanh nghiệp khi đầu tư dây chuyền gạch không nung cần quan tâm đến công nghệ để sản xuất được các dải gạch mong muốn. Tùy vào công nghệ sản xuất, dây chuyền gạch không nung có thể sản xuất các loại gạch như: Gạch block (gạch rỗng), gạch đặc (gạch quy chuẩn), gạch màu, gạch ACC chưng áp… Xem thêm: Các loại gạch không nung phổ biến hiện nay.
Tại sao khi đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung thành công hay không, doanh nghiệp cần lưu ý kích thước loại gạch mong muốn làm. Bởi gạch không nung có nhiều loại kích thước. Dạng gạch không nung kích thước chuẩn thì máy nào cũng làm được. Nhưng các loại gạch không nung kích thước đặc biệt như sản phẩm gạch kè có chiều cao lớn hơn 300, thậm chí có loại gạch kè cao đến 500mm thì không phải máy nào cũng sản xuất được.
Do vậy, kích thước sản phẩm gạch không nung doanh nghiệp mong muốn sản xuất cần lưu ý để lựa chọn khi đầu tư dây chuyền. Kích thước gạch sản xuất ảnh hướng đến thiết kế khuôn và công nghệ ép. Xác định kích thước chuẩn sẽ giúp tối ưu quá trình sản xuất khi doanh nghiệp đầu tư dây chuyền gạch không nung.
Mức độ tự động của dây chuyền ảnh hướng đến số lượng nhân công và hiệu quả vận hành. Doanh nghiệp cần xác định rõ nhu cầu để đầu tư dây chuyền gạch không nung hợp lý.
Ví dụ khu vực dễ tuyển dụng nhân công thì không sao, chi phí nhân công thấp, dễ tìm. Tuy nhiên với các tỉnh thành không chuyên về việc sản xuất, như các thành phố phát triển du lịch sẽ khó tuyển dụng được nhân công sản xuất trong ngành này. Bởi ngành gạch không nung khi sản xuất tương đối là vất vả và bụi bặm. Nên với khu vực này lựa chọn tối ưu là sử dụng công nghệ có điều khiển tự động hoàn toàn.
Hiện có 3 loại dây chuyền sản xuất gạch không nung dạng thủ công, bán tự động và tự động hoàn toàn.
Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất gạch không nung nhà đầu tư cần lưu ý
Mỗi dây chuyền sản xuất có mức tiêu thụ điện năng khác nhau, ảnh hướng đến chi phí vận hành. Cần đảm bảo chọn máy phù hợp để tối ưu hiệu suất. Do đó đây là thông số quan trọng cần lưu ý cho doanh nghiệp khi đầu tư dây chuyền gạch không nung.
Nên lựa chọn các công nghệ rung ép hiện đại, cho chất lượng, sản lượng cao và tiết kiệm năng lượng.
Dưỡng hộ gạch hiện có dưỡng hộ thủ công hay là dưỡng hộ tự động. Dưỡng hộ tự động đang có lợi thế hơn về việc vận chuyển gạch sau khi ép xong hoàn toàn tự động bằng hệ thống xe phà, giảm thiểu sức lực lao động, giảm thiểu nhân công đang kể. Sử dụng việc dưỡng hộ tự động tiết kiệm được 7 – 8 nhân công so với thủ công. Đồng thời, dưỡng hộ quyết định tốc độ hoàn thiện sản phẩm, đảm bảo chất lượng và tối ưu thời gian.
Diện tích nhà xưởng là yếu tố quyết định năng suất và quy trình vận hành. Cần đảm bảo mặt bằng đủ lớn để tránh tình trạng ách tắc. Nếu diện tích nhỏ đầu tư dây chuyền nhỏ phù hợp. Nếu đầu tư dây chuyền gạch không nung lớn cần diện tích lớn để làm kho chứa thành phẩm số lượng lớn.
Diện tích tối thiểu:
Đây cũng là thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất gạch không nung các nhà đầu tư cần quan tâm lưu ý.
Lựa chọn nhà cung cấp uy tín giúp doanh nghiệp đảm bảo chất lượng dây chuyền, bảo hành lâu dài và hỗ trợ kỹ thuật tốt. Các doanh nghiệp khi đầu tư dây chuyền gạch không nung cần lưu ý, lựa chọn nhà cung cấp có năng lực:
Việc quyết định hợp tác với nhà cung cấp để vận hành sản xuất gạch không nung lâu dài, ổn định. Hãy lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín, kinh nghiệm thực tế, để cùng doanh nghiệp tìm giải pháp công nghệ sản xuất tối ưu nhất.
Lựa chọn dây chuyền sản xuất gạch không nung phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp đạt được hiệu quả sản xuất cao và tối ưu chi phí vận hành. Việc xem xét 8 thông số quan trọng khi đầu tư dây chuyền gạch không nung là cực kỳ hữu ích. Hãy nghiên cứu kỹ càng và chọn lựa sáng suốt để đạt được thành công bền vững trong ngành gạch không nung.
Hình ảnh cụm máy ép gạch không nung QT8 Đại Việt lắp đặt thực tế cho khách hàng
Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt
Hotline tư vấn: 0911.628.628
Nguồn: Daivietjsc.com.vn
Miễn phí giao hàng toàn quốc
Tiếp tục mua hàng
Viết bình luận