Dây chuyền sản xuất gạch không nung gồm những thiết bị gì?

Công nghệ dây chuyền sản xuất gạch không nung hiện nay khá phổ biến tại Việt Nam, do sự phát triển của quy mô các công trình xây dựng hạ tầng, các chính sách khuyến khích của Nhà nước và nhận thức của chủ đầu tư về việc sử dụng vật liệu xanh để bảo vệ môi trường.

Việc lựa chọn dây chuyền máy ép gạch không nung của hãng nào, công suất ra sao và dựa vào những tiêu chí nào để lựa chọn được một dây chuyền tốt là những câu hỏi được đặt ra trước khi đầu tư một dây chuyền gạch không nung.

Chúng tôi phải nhấn mạnh cho những nhà đầu tư chuẩn bị đầu tư một nhà máy gạch không nung một sự thật rằng nếu việc lựa chọn công nghệ và nhà cung cấp không đúng chúng ta sẽ phải trả giá bằng việc đầu tư không hiệu quả, kéo dài điểm hoàn vốn, hoặc thậm chí bị thất bại hoàn toàn.

Vậy, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về công nghệ và thiết bị cho dây chuyền gạch không nung.

Một dây chuyền làm gạch không nung bao gồm những thiết bị gì?

Mô hình dây chuyền sản xuất gạch không nung.

Công ty Cổ phần kinh doanh Quốc tế Đại Việt chuyên tư vấn lắp đặt dây chuyền sản xuất gạch không nung. Thông thường một dây chuyền sẽ gồm các nhóm thiết bị sau:

Nhóm thiết bị cấp liệu và phối trộn bao gồm: Phễu cấp liệu, cối trộn nguyên vật liệu, silo xi măng.

Nhóm này có chức năng chính đó là chuẩn bị nguyên liệu thô để sản xuất gạch không nung. Nó có tác dụng chứa, cân định lượng, vận chuyển vật liệu thô đến hệ thống phối trộn để tạo ra hỗn hợp bê tông để cấp cho máy tạo hình.

Thông thường, ở Việt Nam, nguyên liệu để sản xuất gạch không nung là mạt đá, cát xi măng, tro bay và có thể thêm các phụ gia, vật liệu khác.

Nhóm thiết bị tạo hình: Máy chính và các loại khuôn, hệ thống máy làm gạch màu.

Nguyên liệu sau khi được trộn đều, sẽ được định lượng để cấp liệu chính xác vào khuôn với khối lượng và tốc độ phù hợp. Khi đó, khuôn sẽ ép khối bê tông cốt liệu tạo hình thành viên gạch có thiết kế trước, với các kích thước và tiêu chuẩn phù hợp với tiêu chuẩn xây dựng và thị hiếu khu vực thị trường.

Mỗi loại gạch khác nhau cần một loại khuôn riêng biệt. Hình dạng và kích thước khuôn được thiết kế theo yêu cầu của nhà đầu tư. Đặc biệt nếu dây chuyền có khả năng làm gạch vỉa hè thì sẽ cần thêm một hệ thống phối trộn vật liệu màu, hệ thống cấp liệu màu để cung cấp nguyên liệu màu phủ lên viên gạch.

Nhóm thiết bị phụ trợ: Thang xếp thành phẩm và máy cấp pallet, robot bốc xếp gạch, cơ cấu lật mặt pallet, lò hơi bảo dưỡng gạch. Tùy vào công suất và nhu cầu tự động hóa của chủ đầu tư mà các thiết bị phụ trợ này sẽ có trong đơn hàng hay không.

Những điểm mạnh của dây chuyền sản xuất gạch không nung Đại Việt

1. Rung hiệu quả cao.

Dây chuyền gạch không nung Đại Việt thừa hưởng công nghệ rung tốt nhất từ Cộng Hòa Liên Bang Đức.

Bệ rung thiết kế dạng treo nổi độc quyền, được truyền động từ mô tơ biến tần bởi trục các đăng hiệu quả cao, và bền bỉ, đảm bảo năng lượng được truyền chính xsac và đầy đủ đến bệ rung, không có độ trễ do quá trình trượt đai.

Điều này giúp cho mô tơ không bị ảnh hưởng bởi lực rung và chu kỳ tạo hình sản phẩm luôn ổn định. Hệ thống rung do hai mô tơ đồng bộ có tính đồng bộ có tính năng cao, độ chính xác cao và sản sinh ra lực kích rung với gia tốc lớn, đảm bảo chu kỳ tạo hình ngắn nhất, giúp tăng năng suất sản xuất.

2. Hệ thống thủy lực hiệu quả cao.

Bơm và van thủy lực dùng thương hiệu quốc tế. Sử dụng van tương xứng và bơm đầu ra liên tục để điều chỉnh tốc độ và áp lực dầu, hiệu quả cao, ổn định và tiết kiệm năng lượng.

Sự dụng kỹ thuật điều khiển thông minh động thái thống nhất tính năng cao, điều khiển riêng từng linh kiện thủy lực, khiến các bộ phận vận hành ổn định, không có quán tính xung kích.

Phụ tùng thủy lực lựa chọn của Northman nổi tiếng, tính năng ổn định, chất lượng đáng tin cậy, tuổi thọ cao.

3. Điều khiển biến tần và tiết kiệm năng lượng.

Công nghệ biến tần được đổi mới và nâng cấp bởi trung tâm R&D Đức. Nó có thể tiết kiệm 20 -40% năng lượng bằng các điều khiển biến tần, so với động cơ truyền thống; đồng thời, nó có thể nâng cao chất lượng bê tông và tuổi thọ động cơ.

4. Hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn.

Sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ tự động và hệ thống từ Đức. Điều khiển tự động dễ dàng thao tác, giảm lỗi đáng tin cậy. Có thể kết nối internet truyền dữ liệu vào máy chủ tại nhà máy mỗi khi cần kiểm tra hệ thống. Phát hiện các lỗi kịp thời để bảo hành và sửa chữa.

Hệ thống điều khiển của dây chuyền sản xuất gạch không nung.

5. Tiếp liệu cưỡng bức.

Sử dụng hai trục khuỷu tiếp liệu đảm bảo việc tiếp liệu đầy đủ và đồng đều. Trong trường hợp nguyên liệu không được điền đầy đủ vào các khuôn gạch, máy ép khi ép xuống sẽ tạo ra các áp lực không đều trên các thành vách. Điều đó làm cho khuôn bị méo mó và dẫn tới hỏng hóc khuôn và các cụm cơ cấu thủy lực.

Kết luận:

Để lựa chọn được công nghệ và cấu hình dây chuyền sản xuất gạch không nung, dây chuyền sản xuất gạch block chủ đầu tư cần tìm hiểu kỹ càng và rõ ràng về công nghệ, nguyên lý, cấu hình cho dây chuyền với các yêu cầu kỹ thuật rõ ràng và khả năng đáp ứng của nhà cung cấp.

Quý khách hàng có nhu cầu đầu tư, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí: 

Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt 
Website: www.daiviet-group.vn
SĐT: 0911.316.316