Các thiết bị được sử dụng trong dây chuyền sản xuất đá

Một dây chuyền sản xuất đá bao gồm rất nhiều thiết bị, mỗi công nghệ nghiền đá xây dựng tuỳ thuộc vào chất liệu đá khác nhau, ví dụ bazan, granite hay đá vôi… thì dùng các thiết bị khác nhau và trình tự thiết bị cũng không giống nhau. Trên thế giới hiện đại có rất nhiều công nghệ. Ở bài viết này chúng tôi không đề cập được hết các loại công nghệ nghiền và chỉ xin nêu một công nghệ phổ biến nghiền đá bazan mà tại Việt Nam đang sử dụng khá nhiều.

Sơ đồ công nghệ nghiền đá vôi

Máy cấp liệu

Kẹp hàm

Máy nghiền côn

Sàng rung

Chân đế sàng rung

Đá sau khi nổ mìn được xe vận tải chuyển đổ vào phễu cấp liệu, sau đó được máy cấp liệu cấp trực tiếp vào máy nghiền hàm. Ở giai đoạn này đá nổ mìn có đường kính khoảng dưới 1m sẽ được nghiền nhỏ thành các loại đá có đường kính dưới 300mm. Đá có đường kính dưới 300mm được vận chuyển bằng băng tải lên máy nghiền côn. Ở đây các loại đá dưới 300mm này sẽ được nghiền nhỏ thêm 1 cấp nữa xuống kích thước dưới 40mm đến 60mm. Tuỳ từng loại nhu cầu mà chúng ta có thể điều chỉnh được kích thước các thành phẩm này để phù hợp với các mục đích khác nhau. Sau khi đá đã được nghiền xuống dưới 60mm chúng sẽ được đưa lên băng tải và chuyển lên sàng. Thiết bị sàng này có nhiệm vụ phân loại thành các chủng loại đá khác nhau tuỳ thuộc vào nhu cầu sử dụng và yêu cầu của khách hàng. Thông thường các loại đá phổ biến bao gồm các kích thước sau:

Từ 0 – 5mm thường gọi là mạt đá hay ở miền nam gọi là mi bụi

Từ 5 – 10mm thường gọi là đá 0x5, rô 5, ở miền nam gọi là mi sàng

Từ 10 – 20mm thường gọi là đá 1x2

Từ 20 – 40mm thường gọi là đá 2x4

Tùy theo yêu cầu về thành phẩm, có thể lấy các loại đá 0-40 mm, hay 5-25 mm theo các yêu cầu của người mua.

Căn cứ vào các loại thành phẩm, quy cách thiết bị cũng có thể khác nhau để tối ưu hóa sản lượng thành phẩm có giá trị cao.

Mô phỏng dây chuyền nghiền đá di động:

Công ty Cổ phần Kinh doanh Quốc tế Đại Việt 
Website: www.daiviet-group.vn
SĐT: 0911.316.316